
集装箱用漆量大、周转快,配套过剩会推高成本,配套不足则在海上高盐环境下快速失效。按舱内舱外分区是常用思路。
集装箱不同部位的腐蚀条件差异明显:箱外侧受海水飞溅与紫外,箱内侧受货物与冷凝水,箱底受积水与盐雾。按部位分区配套,比整箱一套更经济。
常见做法是外侧三涂层、内侧两道、箱底加厚。
集装箱生产节拍快,水性漆的干燥速度是主要约束。烘道需按水性体系重新核算,尤其是箱体这种大热容工件,升温慢,保温时间要留足。
另外,箱内涂装通风条件差,水性漆的低气味优势在这里体现得最明显。
新箱下线后通常堆存待运,堆存期的磕碰与雨水是主要风险。建议下线后静置 24 h 再堆存,堆存时避免箱体相互摩擦。
抽检按批次进行,重点关注箱底与箱门边缘的膜厚。
2017 年成立于苏州高新区,围绕水性工业涂料与环保涂装设备两条主线,为钢结构、机械装备、汽车零部件与五金家电企业提供涂料选型、配套设计与产线适配的技术服务。